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技術(shù)文章

定量分裝機常見故障及解決方法如下

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  定量分裝機常見故障分析如下:
  1.不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時袋長誤差大
  原因:
  袋長設(shè)定值不合適。
  滾輪花紋磨平,造成摩擦力減小。
  滾輪壓力小。
  排除方法:
  增大袋長設(shè)定值,使實際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長度。
  更換滾輪。
  加大滾輪壓力。
  2.包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
  原因:
  兩切刀之間壓力過小。
  切刀刃口變鈍。
  排除方法:
  調(diào)整切刀之間的壓力。
  修磨或更換切刀。
  3.顆粒分裝機供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停
  原因:
  供紙控制桿卡住。
  供紙接近開關(guān)損壞。
  啟動電容損壞。
  保險管斷。
  排除方法:
  解決卡住原因。
  更換供紙接近開關(guān)。
  更換啟動電容。
  更換保險管。
  4.定量分裝機灌裝量不準(zhǔn)
  原因:
  在灌裝大規(guī)格時,料槽補料不足,造成液位不穩(wěn)定。
  有雜物堵塞灌裝通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里。
  灌裝頭內(nèi)球閥損壞。
  碰觸注料開關(guān)后,時間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動)。
  排除方法:
  加大補料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥,重新設(shè)定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度。
  檢查并清理干凈即可。
  更換球閥。
  更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。
  5.碰觸注料開關(guān)后,時間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動,但不灌料
  原因:
  無氣壓或氣壓過低。
  電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死。
  排除方法:
  檢查氣壓是否符合要求(4—6Kg/cm2),若合乎要求則進(jìn)一步檢查其他問題。
  拔去電源,打開板,用物旋動或按動相應(yīng)電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向動作,則是電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或?qū)﹂y門進(jìn)行修復(fù)。
  6.定量分裝機灌裝機日常維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障
  原因:
  氣缸潤滑油量不足或型號不正確。
  鏈板輸送機鏈條跑偏、磨損嚴(yán)重、有松動等。
  各連接件與緊固件松動。
  排除方法:
  每周檢查一次氣缸潤滑油量,潤滑油型號為VG32或DTE25,并及時補充潤滑油。
  檢查鏈板輸送機鏈條是否跑偏、磨損情況,如有異常及時調(diào)整或更換鏈板、鏈條輥子等部件。
  定期檢查各連接件與緊固件是否牢固可靠,如有松動及時擰緊。
 

 

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